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   以下是我们公司准备研究的新产品,就是设计自动剪板机,下面为大家简单讲解一下我们所想的设计的一些简单的硬件设计方法,主要就是利用单片鸡进行控制,使剪板机能自动的工作。 
     利用8031单片微机实现自动剪切机生产过程控制的硬件设计。
    系统主要由单片机8031,一个2716可读可写存储器,7个开关量(ST1~ST7)输入,3个固态继电器控制接口,以及一个电机双向控制接口;另外,还有一个计数器,用来对剪切下来的板料进行计数。74LS273-1#为地址锁存器,8031内部定时器/计数器0用作板料计数器;74LS273-2#为I/O扩展接口,其地址为7FFFH。这里用1D~6D作为开关量输入位,分别接ST1~ST6,将P1.0和P1.1两位用作双向电机(即可逆直流电动机M1)控制,以便使小车前进或后退。用P1口的P1.2~P1.4,3位分别控制剪板机、压块和送料机构的交流传动电动机,以完成剪切、压下和自动送料等操作。为了提高系统的抗干扰能力,使硬件系统设计简便其采用全浮空技术,即开关量各输入端均接有光电隔离器;控制输出采用光电隔离固体继电器。
1、 开关量输入接口电路
    开关量输入接口电路采用光电隔离器,当控制开关ST1断开时,发光二极管没有电流通过,所以光敏三极管截止,输出为高电平(“1”);一旦ST1闭合,发光二极管导通,导致光敏三极管导通,输出低电平(“0”)。 
2、 输出控制电路
    输出控制电路采用固体继电器SSR。输入为TTL电平,输出为交流负载。当P1.4端输出高电平“1”时,固体继电器SSR导通,使交流电动机通电运行;反之,如果P1.4端输出低电平(“0”),则SSR截止,交流电动机也随之断电停转。其他两路与此完全相同。为了达到光电隔离的目的,将4个直流固体继电器QS1~QS4组成一个可逆直流电动机控制电路(即双向伺服电机控制电路。 
   以上只是我们的一点想法,希望大家能简单的了解一下,并对将来的产品进行关注一下。
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