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高速、紧凑型数控折弯机的研发

      数控折弯机是一种完成板料弯曲成形的钣金加工设备,随着家电、电子、厨具、仪器、机箱等行业的迅速发展,客户产品多为小尺寸、多道折弯薄板零件。为了提高工作效率,采购设备时对折弯速度要求较高,同时受厂房场地空间的限制,对小吨位、高速、性能优、工作精度好的折弯机的需求信息越来越多。针对该细分市场,以此来争夺更多的市场份额,丰富多彩系列,满足高速数控折弯机的需求。
      目前国内外的数控折弯机以交流异步电机为主驱动,在使用过程中油泵电机始终在不停的工作,在不停板材折弯时液压油经溢流阀直接回油箱,能源浪费较大,液压油发热量大,换油周期短,用户使用成本高。而使用高速、紧凑型数控折弯机通过伺服电机驱动齿轮泵,在上下板料、板料定位时,伺服电机自动关闭,使其空载功率消耗最小。在快下、返程时,数控系统实时动态调节伺服电机的转速,实现高速运动。在工进、保压阶段,当系统压力达到设定压力是,齿轮泵提供足够的压力和流量,数控系统根据机床所需速度和压力给伺服电机相应的转速和扭矩质量,因此液压系统不再产生溢流损失,因此节能效果明显,与传统液压主传动机床相比,节能45%左右。
一、 高速、紧凑型的数控折弯机的结构与工作原理
      机架采用钢板焊接,焊接后经壁炉回火去应力处理,采用四只高强度可调弹性减震垫支撑,无需地脚螺栓,安装方便。数控系统采用荷兰DELEM公司的DA52S系统或选配DA66T折弯专用数控系统;滑块采用单液压油缸驱动,直线导轨导向,抗偏载能力较强,滑块的位置反馈使用单根光栅尺实时监测,保证折弯精度。后挡料机构可控制多个后挡料轴,配有上模快速夹紧装置。