数控剪板机和折弯机润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备功能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。  
1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高。例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、涡轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副（丝杆螺母副）、离合器、液压系统、凸轮等，润滑情况各不相同。
2、机床的使用环境条件：机床通常安装在室内环境中使用，夏季环境温度最高为40℃，冬季气温低0℃时多采取供暖方式，使环境温度于5～10℃。高精度机床要求恒温空调环境，一般在20℃左右。但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高，对润滑油的粘度、抗氧化性（使用寿命）和油的清洁度的要求较严格。
3、机床的工况条件：不同类型的不同规格尺寸的机床，甚至在同一种机床上由于加工件的情况不同，工况条件有很大不同。对润滑的要求有所不同。例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重型机床的重载、低速主轴轴承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑，使用较低黏度的润滑油，而后者需用油浴或压力循环润滑系统润滑，使用较高黏度的油品。
4、润滑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料等的适应性：在大多数机床上使用了润滑冷却液，在润滑油中，常常由于混入润滑冷却液而使油品乳化及变质、机件生锈等，使橡胶密封件膨胀变形，使零件表面油漆涂层产生气泡、剥落。因此要考虑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料的适应性，防止漏油等。特别是随着机床自动化程度的提高，在一些自动化和数控剪板机上使用了润滑/冷却通用油，既可作润滑油，也可作为润滑冷却液使用。